磁选机的结构组成 磁选机的工作原理及过程
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磁选机的种类多样，其结构也各有差异。以湿式永磁筒式磁选机为例，该设备主要由六个部分构成。
首先是圆筒，它由2至3毫米的不锈钢板卷焊而成，端盖则使用铸铝件或工件，并通过不锈钢螺钉与筒体相连。接下来是电机，它通过减速机或直接采用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊旋转。
磁系是其关键组件之一，采用开放式设计，装设于圆筒内部。磁块则是用不锈钢螺栓固定在磁轭底板上，磁轭的轴伸出筒外，并通过轴端固定有拐臂。通过扳动拐臂可调整磁系偏角，调整至合适位置后，可通过拉杆固定。
槽体是磁选机的另一重要部分，工作区域由不锈钢板制成，而机架和槽体的其他部分则使用普通钢材焊接。最后是传动部分，负责机械传动。
磁选机的工作原理基于矿物质间的磁性差异。在不均匀磁场中，磁性较强的矿粒受到的磁力大于磁性较弱的矿粒，因此产生不同的运动轨迹，从而实现分选效果。
具体的工作流程：首先，矿浆经由给矿箱流入槽体，矿粒在给矿喷水管的作用下，呈松散状态进入给矿区域。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚，形成“磁团”或“磁链”。这些“磁团”或“磁链”在矿浆中受到磁力影响，向磁极移动并被吸附在圆筒上。
磁极沿圆筒旋转方向交替排列，并固定不动。在旋转过程中，“磁团”或“磁链”因磁极交替而产生磁搅拌现象。夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落，最终吸附在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即为精矿。
精矿随圆筒旋转至磁系边缘磁力最弱处，受卸矿水管喷出的水流作用被卸入精矿槽。若为全磁磁辊，则卸矿由刷辊完成。非磁性或弱磁性矿物则随矿浆排出槽外，形成尾矿。
